World Power Products consolide ses sites de fabrication pour une meilleure efficacité

La consolidation a lieu pour réduire les coûts, améliorer le service client et rendre l'entreprise plus compétitive.

Lorsqu'une entreprise occupe cinq sites d'usine différents, dispose de 30 000 m² sous toit pour travailler et propose la découpe laser CNC, le poinçonnage, le pliage, le fraisage et le tournage, le soudage robotisé ainsi que le soudage MIG/TIG et le soudage de goujons, le moulage par injection plastique, le moulage sous pression. , extrusion de joints en polyuréthane, revêtement en poudre et galvanoplastie, vous savez que cela est synonyme d'affaires.

Cependant, comme la réduction des coûts éloigne davantage d'applications des opérations secondaires et tertiaires à forte intensité de main-d'œuvre, de meilleurs outils sont nécessaires pour aider à consolider le traitement en un minimum de manipulation.

World Power Products dispose de six machines CNC Haas dans son atelier d'usinage

Jan Görtzen (MD) et Igmar van Rie (directeur d'usine) de World Power Products

« En tant que fabricant, votre monde devient de plus en plus complexe. Vous servez plus de clients, avec plus de produits sur plusieurs chaînes d'approvisionnement. La technologie que vous utilisez pour gérer votre entreprise peut être répartie sur plusieurs systèmes déconnectés, ce qui rend difficile la consolidation en une « version unique de la vérité ». Par conséquent, votre entreprise a besoin d'une solution technologique qui offre une visibilité de bout en bout grâce à des informations qui vous permettent de prendre des décisions rapides et efficaces pour maintenir et développer votre entreprise », déclare Jan Görtzen qui a rejoint l'entreprise il y a trois ans en tant que directeur général.

Créée en 1963 dans le sud de Johannesburg par feu Peter Bahlig, World Power Products se concentrait à l'origine sur la production de pièces et les travaux de réparation. Actuellement, World Power Products est dirigé par Mark, le fils de Bahlig, en tant que directeur, et par Görtzen.

Aujourd'hui, l'entreprise se spécialise dans la fabrication de produits en tôle personnalisés de haute précision ainsi que de boîtiers et d'armoires standard en acier doux, en acier inoxydable et en aluminium, offrant une vaste gamme de tailles et divers accessoires pour répondre aux besoins spécifiques des clients. Toutes les armoires et boîtiers ont des indices de protection IP40, IP54, IP55 et IP65. Les produits standards sont peints par poudrage en gris RAL 7032 et orange B26. Des finitions texturées et diverses couleurs sont également disponibles.

« L'occupation de cinq sites d'usine différents a été renforcée par la croissance de l'entreprise et sa volonté d'offrir une solution complète. La planification a évidemment été entreprise car la galvanoplastie, par exemple, se déroulait en dehors du site de l'exploitation principale, à quelques rues de là. C’était logique dans la mesure où cela ne contaminerait pas les autres opérations. Mais le temps perdu dans le transport entre les installations avant l'assemblage et l'expédition, qui ont toujours eu lieu dans l'installation principale, affectait les résultats. De même, avoir du personnel d’assistance en double et, dans certains cas, des opérations en double sur les différents sites n’avait aucun sens. »

Boîtiers fabriqués par World Power Products sur la chaîne de montage

World Power Products dispose de quatre robots Motoman de différentes tailles effectuant des opérations de soudage robotisées

« Plus nous examinions nos sites de près et imaginions l'installation idéale, plus nous réalisions à quel point chaque installation individuelle soutenait l'opération globale et contribuait à la rentabilité, ou y nuisait et drainait la rentabilité.

« De plus, nous n'étions pas aussi efficaces que nous aurions pu l'être avec notre espace dans l'installation principale. Les différentes opérations, qui devaient succéder à la précédente, étaient également réparties un peu partout dans l'usine. Le laser à fibre Salvagnini, relativement nouveau, était situé à un étage tandis que les autres lasers se trouvaient à un autre étage.

Cinq façons d'ajouter du punch à la productivitéSelon Görtzen, l'entreprise a pris en compte de nombreux facteurs avant de prendre la décision de consolider ses activités.

« L'efficacité des opérations consolidées était un point clé. Généralement, plus les opérations peuvent être consolidées, moins la manipulation de pièces est nécessaire. La combinaison de différentes opérations peut également améliorer la précision des pièces.